1.スチールショットは、金属表面の処理におけるショットブラスト機にとって重要な材料です。数ある金属表面処理研磨剤の中で、スチールショットは最も使用頻度が高く、コストパフォーマンスに優れたタイプです。スチールショットはショットブラスト工程で消費され消耗品に属するため、スチールショットの品質を合理的に評価し、スチールショットを正しく使用する方法を十分に検討する必要があります。
2. ショット品質検査に一般的に使用される規格: SAEJ441 鋼線切断ショット規格、SAEJ444 鋳鋼ショット規格、SAEAMS2431/1-8 8 ショット試験規格。
3.ショット検査項目：硬さ、大きさ、形状
4. 錠剤検査機器および方法:
4.1 硬度
検査工程：象嵌（高温象嵌または樹脂固化）～研削～硬度
4.2 寸法
検査プロセス：基準に従ってスクリーンを選択する - ペレットを選択する - 多層スクリーンに注ぎ、スクリーンを振る - スクリーンの各層を秤量する - 基準に従って判断する
4.3 形状
検査プロセス: 指定された視野のサイズを選択します - 検査ペレットでいっぱい - 拡大鏡を使用して観察します - クリティカル数と不適格数を数えます。
5.性質上、スチールショットの硬度がスチールショットの寿命を決定します。スチールショットの硬度は洗浄速度に比例します。硬度が高いほど、洗浄速度が速くなります。短くなります。スチールショットのサイズと形状分布が洗浄面の粗さを決定し、直径が大きいほど洗浄面の粗さが高くなりますが、作業効率も高く、スチールショットに比べて摩耗が比較的大きくなります。ショットの硬度、サイズ、形状を評価し、正しいショット ブラスト プロセスを採用することで、ショット ブラスト マシンのコストを大幅に削減し、ショット ブラストの効率を向上させることができます。
6.通常の状況下では、業界で使用されるスチールショットを適切に選択する必要があります。選択基準は、適度な硬さと均一なサイズです。このような仕様により、耐用年数を延ばすことができます。スチール ショットは、自動車産業などのさまざまな用途で使用されています。サンドブラスト/画家;消費財製造;コンテナの製造/修理;鋳造;花崗岩/石の切断;造船および船舶修理;石油およびガスのパイプライン;プラントのメンテナンスと金属加工のすべて 程度の差はあれ、スチール ショットは表面処理と研磨に使用されます。そのため、さまざまな特殊用途に応じて最適なソリューションを提供する必要があります。
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