スチールショット造粒のプロセスは全プロセスであり、現在の主な方法は衝撃法、遠心法、噴霧法です。
衝撃法は、高速高圧の水流を使用して溶鋼を破壊し、液体金属が水中に落下して冷却固化し、最終的にペレットになります。この方法の欠点は、スチールショットの中空率が高く、特殊な形状のショットを成形しやすいことです。
遠心法とは、高速で回転する円盤に溶鋼を流し込み、円盤の周囲に無数の小さな穴をあける方法です。遠心法の効果は衝撃法よりもはるかに優れており、中空鋼ショットの割合が大幅に減少します。
霧化法は、実は衝撃法と遠心法を組み合わせたものです。まず、溶鋼を特殊な装置で回転円錐の表面にのせて金属液膜を形成し、遠心力と表面張力の作用で微細な液滴に霧化して排出します。同時に、溶融液滴の移動方向に対して垂直な位置に沿って冷却水が噴射され、溶融液滴が急速に冷却されてペレットになる。この方法で製造されたスチール ショットの品質と総合的な機械的特性は非常に優れています。
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