答え: いいえ。
鋼のショットを得るために造粒する過程で、溶鋼は液体から固体の状態に冷却され、冷却過程で収縮します。この収縮は自由な状態で行われ、収縮後の体積を減らすための鋳造鋳物のような押湯はありません。溶鋼の一部が補充されるため、表面が凹んだ楕円形の粒子が現れます。この種の粒子は十分に収縮しており、形状は丸くはありませんが、構造は緻密です。密度が高く、引け巣や引け巣などの内部欠陥があります。使用効果から言えば、スチールショットは丸ければ良いというわけではありません。スチールショットは通常、洗浄の分野で使用され、真円度の高いスチールショットの洗浄効率は、収縮のあるスチールショットよりも低くなります。投射エネルギーE=1/2mv2、丸みが悪く、収縮が良く、構造が密であるため、同じ体積、質量mが大きく、衝撃エネルギーが高く、壊れにくい。それどころか、スチールショットの丸みは良好で、構造は密ではなく、粒子の質量が小さく、運動エネルギーが低く、壊れやすい.市場では、鋳鋼ショットのほとんどが丸みが良く品質が悪い理由は、メーカーの限られた生産条件、造粒タンクの小径 (8 ～ 14 メートル)、および造粒タンクからの小さな落下によるものです。水面への遠心ディスク（0.2〜1メートル）。 ）、つまり、ワークショップの幅と高さは、遠心成形によって形成された溶鋼ペレットが十分な冷却および収縮時間を確保し、すぐに水に入り、表面が冷却され、丸みが良好であることを保証するには不十分ですが、内部が固化しておらず、引け巣が発生し、引け巣が多く発生しています。ショット割れ率が高い。造粒タンクの直径が 20 メートルを超え、フォーミング ドロップが 2 メートルを超える場合にのみ、スチール ショットを完全に収縮させることができます。
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