スチール砥石は硬さに応じて GP スチール砥石、GL スチール砥石、GH スチール砥粒に分けられます。モデルが異なれば、適用範囲も異なります。松淮スチールショットでは、さまざまなタイプのスチール砥石の具体的な性能と使用時間について説明します。注意すべき事項と硬度と寿命の関係。
中でも GP スチールグリットは研磨材業界において現時点では新しい製品です。一般的には鋭利な形状で製造されますが、実際の加工ではエッジや角がすぐに丸くなってしまうため、鋼表面のスケール除去の前処理にのみ適しています。
GL 鋼砥粒は GP 鋼砥粒よりも若干硬度が高いですが、エッジや角がすぐに丸くなってしまうため、鋼表面のスケール除去の前処理にのみ適しています。
GH スチールグリットは 3 種類の中で最も硬く、ブラスト作業中にエッジやコーナーを維持するため、通常の表面や毛深い表面に特に効果的です。主に圧縮空気用のショットピーニング装置に使用されます。
では、鋼砥粒の硬度は強ければ強いほど良いのでしょうか？答えは「いいえ」です。スチールグリットの硬度は消費量に直接比例します。関連する研磨産業に従事する人はこれを理解する必要があります。スチールグリットが硬ければ硬いほど、ワークピースの洗浄は速くなりますが、消費量は多くなります。素早い。
スチールグリットの硬度は消費量に直接比例します。研磨業界の人々は、スチールグリットの硬度が高いと、ワークピースの洗浄速度が非常に速くなりますが、それに対応してスチールグリットの消費も非常に速くなることを知っています。その場合、寿命は通常よりも早く短くなります。したがって、一般的に経済的利益の観点から言えば、
ワークピースを洗浄する前に、適度な硬さの鋼砥粒を選択して加工します。
金属研磨剤として、スチールグリットは主に、機械、航空、鋳物などの大量の重い部品や材料のショットピーニング、およびコーティング前の鋼製ワークピースのスケール除去および錆の除去に使用されます。スチールグリットは、適度な硬度、強い靭性、耐衝撃性、比較的長い耐用年数、および比較的速い洗浄速度を備えています。繰り返し使えるのもポイントです。近年、市場での需要が高まっています。傾向。したがって、鋼砥石の寿命を延ばすためには、ワークの材質と硬度に応じて鋼砥石の使用を選択する必要があります。
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