当社のスチールショットの鋳造が完了した後、製品の表面仕上げを改善し、製品の寿命と品質を向上させるために、通常、鋳造物を加工する必要があり、この作業がショットブラストです。ショットブラスト後は黒ずむなどの別の問題も発生することがありますが、なぜ黒くなるのでしょうか？一緒に調べてみましょう。
ショットブラスト後のスチールショットの黒化性能:
鋳物を吹き付けた後、表面全体が黒かったり、局部的に明らかな黒い斑点や斑点があった場合は、少し疑わしく捨てられます。また、鋳物の母材に浸かっていて、領域と位置が固定されていないものもあります。
原因分析:
1. 溶射前のダイカストプロセスによってもたらされる欠陥:
(1) ダイカストに使用する過剰なブラックオイル。
（２）型を開ける際にパンチ油が飛び散る。
(3) ダイカスト時の塗料飛散。
2. 長期間放置したり、高温多湿で表面が腐食したり、カビやホコリが付着したりした場合。
3. ショットブラスト機の粉塵除去装置が故障し、スチールショットに多量の粉塵が混入した。
4. 作業者は手袋を着用せず、ショットピーニングされた鋳物の表面を直接手で触ったため、指紋が付着しました。
5.スプレー後、長時間放置すると、表面にほこりが付着したり、水や油が飛散したり、環境が湿気や酸化の原因になります。
対応策：
1. スチールショット面全体に欠陥が発生せず、ダイカスト工程により管理・管理が強化されます。
(1) 黒色のオイルで色は黒色です。
(2) パンチ油で、色は暗赤色です。
（３）鋳肌の色と異なる色の塗装である。
2. スプレー後の表面痕跡は浅く、鋳造マトリックスに浸透しているため除去できません。製品配置の管理を強化します。それはあまりにも長くてはなりません。長期間置く必要がある場合は、カバーをかけて保護し、適切な環境に置く必要があります。
3. 鋳物全体の表面は黒く濃いです。ダスト除去を元に戻すか、新しいスチールショットを交換します。
4. オペレータは取扱説明書に従って作業し、手袋を着用する必要があります。
5. ショットピーニングは、最終検査、梱包、倉庫保管のために適時に行う必要があります。長期間保管する必要がある場合は、厳重に保護する必要があります。
スチールショットの表面が黒くなる原因はさまざまです。より直観的な問題の 1 つは、規定の要件や条件に従っていなかった操作方法のエラーである可能性があります。したがって、場合によっては製品の品質を向上させる必要があり、プロセスから開始する必要があるため、全員が特に注意を払って運用する必要があります。
研磨材メーカーとして、鋳鋼ショット、ステンレス鋼ショット、鋳鋼砥石、炭素鋼砥石、鋼砥石、鋼線切断ショットなどを提供できます。
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