高速発射体（直径1～6mm）を金属板の表面に衝突させると、衝突面と下地の金属材料が塑性変形して伸び、徐々に溶射面に向かって突出する2方向の曲げ変形を起こします。
ショットピーニングには分類方法に応じてさまざまな種類があります。ショットピーニングの領域に応じて、片面ショットピーニングと両面ショットピーニングに分けられます。ショットピーニング速度の運転モードに応じて、ショットピーニングは遠心ショットピーニングフォーミング、空気圧ショットピーニング、超音波ショットピーニングに分けられます。ショットピーニング中に部品に外部荷重が事前に加えられるかどうかに応じて、ショットピーニングはフリーステートショットピーニングとプレストレスショットピーニングに分けられます。
ショットピーニングプロセスの利点は非常に重要です。まず第一に、このプロセスは金型の成形を必要とせず、プロセス装置がシンプルであるため、金型の設計と製造時間を大幅に節約でき、生産準備サイクルとコストを大幅に短縮でき、設計変更に迅速かつ柔軟に対応でき、特に大規模で比較的平坦な形状に適しています。部品。第二に、成形される部品の長さは装置のサイズによって制限されません (長さは 35 メートルを超える場合もあります)。作業現場が許す限り、工作機械のガイド レールを任意に長くして、あらゆる長さの大型部品に対応できます。繰り返しになりますが、ショットピーニングは材料の疲労寿命と耐食性を延長するのに役立ちます。
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