強化鋼ショット、高強度強化鋼ショット、高炭素鋼ショット、ばね鋼ショットとも呼ばれます。伸線、切断、強化などのプロセスによって精製され、粒子サイズは均一で、製品の硬度はHV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670、HV670-740です。製品サイズの範囲は 0.2mm ～ 3.0mm です。形状はラウンド カット ショット、丸み G1、G2、G3。耐用年数は 3500 ～ 9600 サイクルです。
強化鋼のショットはより頑丈で破損しにくいため、耐用年数が長く、耐衝撃性が高く、ショット（ショット）の発破強度にすばやく短時間で到達できます。使用中の消費量は少なく、強化スチール ショットは優れたショット ブラスト クリーニング品質、大幅に改善されたクリーニング効率、およびより少ない粉塵をもたらすことができます。
特徴：
1.強化鋼ショットは靭性が高く、壊れにくいため、耐用年数が長く、耐衝撃性に優れています。より速く、より短い時間でショットの強さに到達でき、ショットの強さをより良く、より長く維持できます。使用プロセスを削減します。での消費
当社は、伝統的な鋼線切断に基づいて多くの改善を行いました。
を。高品質の合金鋼線を基材として使用することで、性能がより高く、より安定します。
b.内部組織をよりコンパクトにするために描画プロセスを改善しました。
c.投球に完全に依存する従来の研削プロセスを改善しました。これにより、投球プロセス中のショット自体への損傷が軽減され、耐用年数がさらに向上します。
2. 優れたショット ブラスト装置の選択、合理的なショット ブラスト プロセス、および強化鋼ショットの選択により、ワークピースの表面で繰り返し歪み硬化を得ると同時に、最適化された残留圧縮応力場を得ることができます。微細構造と表面を導入することができ、表面を得ることができます。表面粗さが低くなるため、加工されたワークピースの疲労寿命が30％増加します。
3.強化されたスチールショットは、ショットブラストの品質を高め、洗浄効率を大幅に向上させることができます。従来のスプリング洗浄やギア洗浄を例にとると、通常の高炭素鋼ショットよりも強化鋼ショットを使用した洗浄の方が効率的です。 50％以上増加します。
4. 強化鋼ショットの長寿命化により発塵量が大幅に減少します。通常のハイスチールショットと比較して、粉塵の放出が少なくとも30％削減され、除塵システムが削減され、集塵機の寿命が延び、環境汚染が軽減されます。本物のグリーンスチールショット。
製品パラメータ:
仕様: 0.2mm-3.0mm、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
使用する：
1.航空強化：航空ブレード、車軸、着陸装置など
2.機関車および自動車産業の強化：列車のハブ、スタビライザーバー、スプリング、クランクシャフト、ギア、スプリングなど
3. 石油開発: マシン シャフト、サッカー ロッド、マイニング リグなど。
4. 船舶補強：チェーンアンカー、チェーンボルト、バルブ、エンジンコネクティングロッドなど
5.国防および軍事産業：撃針、カムシャフト、コンプレッサーブレードなど
6.工作機械の補強：フライスカッター、パンチングマシンなど
7. 建物の補強: 地下鉄の高強度手すりおよびその他のパッケージ:
パッケージ：
内装：25kg/内袋。
外のパッキング: ナイロンによって編まれる袋、クラフト紙袋、カートン。
全トン包装：パレットまたはトンバッグ。
さまざまなスチールショットの特徴は何ですか?
ステンレスショット304と430の違いは何ですか?
なぜ金属表面を処理するのでしょうか?
