答え
1. 硬度（GP-HRC42～50、GL-HRC56～60、GH-HRC63～66）
鋼砥粒の硬さは中程度である必要があります。砥石が柔らかすぎると洗浄速度が遅くなり、作業効率が低下します。サンドブラスト中、柔らかすぎるスチールグリットは適切な残留応力を生成できず、低硬度の砂の力は衝撃時間を長くしても補償できません。硬度が高すぎると、満足のいく表面形態が得られず、砂が砕ける可能性が高まり、砂の消耗が大きくなり、機器の磨耗が大きくなり、機器のメンテナンスコストが増加します。そのため、適切な硬度が必要です。はとても重要です。
2. 化学組成
化学組成はスチールショットの硬さなどに影響します。炭素（C）の含有量は適度である必要があります。シリコン (Si) とマンガン (Mn) は鋼砥粒の強度と硬度を高めることができるため、できるだけ高くする必要があります。硫黄 (S) とリン (P) は有害な元素であり、鋼砥粒の脆化を引き起こし、早期破壊につながる可能性があるため、できるだけ低く抑える必要があります。
3. 微細構造
スチールグリットの微細構造は変形に耐えることができ、作業面に作用するとエネルギー損失を減らし、疲労寿命を延ばすことができます。焼き戻されたマルテンサイトは疲労に対する耐性が高くなります。さらに、微細構造内の脆い炭化物を減らす必要があります。そうしないと、鋼グリットの早期破断が発生し、消耗が増加します。
4. 疲労寿命
疲労寿命とは、鋼砥粒が作業面に作用したときに破損に抵抗する能力であり、適切な量のエネルギーを洗浄に伝達できる場合、疲労寿命が長い研磨剤は経済的な研磨剤になります。
5. 物理的欠陥
使用される製造プロセスにより、スチールグリットには常に特定の物理的欠陥が存在します。欠陥粒子の割合を減らすには、生産時に対応する制御手順が必要です。
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