スチールショットは、金属の表面処理によく使用され、スチールグリット処理製品を通じて、国家基準を満たすことができます。スチールショットは、一般的に使用される研磨材の1つで、スクラップから作られた厳選された原材料を使用しています。スチールショットは現在、国内外でブラスト洗浄、サビ除去、高品質素材の強化に最適です。高級鋼ショットの製品は、適度な硬度、靭性、耐衝撃性を備え、数回繰り返し使用できます。同時に、長寿命、優れた弾力性と接着性、高速できれいな砂の消費量が少なく、壊れず、工作物をきれいにします明るさ、優れた技術的効果など。
それはまた、高品質のスチールショットにも利点があり、劣ったスチールショット処理効果が損なわれるため、スチールグリットが適格かどうかをテストするにはどうすればよいですか?
まず硬さ。スチールショットが柔らかすぎると、ゆっくりとしたペースでクリアでき、作業効率が低下します。サンドブラスト補強、柔らかすぎるスチール ショットは適切な残留応力を生成しません。硬度の低い砂の力は、衝撃時間を長くすることによって補償する必要がありません。硬度が高すぎると、表面トポグラフィが不十分になり、弾性砂の破損率が高くなり、消費量が多くなり、機器の摩耗が大きくなり、機器のメンテナンスコストが増加するため、適切な硬度も重要です。
2.微細構造。スチールショットは、変形微細構造構造に抵抗し、作業面での役割を果たし、エネルギー損失の増加または疲労寿命の減少を抑える必要があります。焼戻しマルテンサイトは疲労に対する耐性であり、さらに、微細構造は微細構造内の壊れやすい炭化物を減らす必要があります。そうしないと、鋼グリットが早期に破裂し、使用量が増加します。
3.化学組成。鋼のショットと背後の熱処理の微細構造の影響を決定します。炭素含有量は適度でなければなりません、シリコン、マンガンは、スチールショットの強度と硬度を向上させることができるので、より高くしてみてください。硫黄、リンは有害な元素であり、鋼のショットを簡単に脆くし、早期の破裂につながるため、低くする必要があります。
4.疲労寿命。疲労寿命とは、スチール ショット サンドが作業面に作用したときに破砕に耐える能力です。疲労寿命が最も長い研磨剤は、適切なエネルギーを洗浄に伝達できれば、最も経済的な研磨剤になります。
V. 物理的な欠陥。スチール ショットは可能な限り含有量を少なくする必要があり、物理的欠陥が破損する原因となります。スチール ショットの製造プロセスを使用しているため、このような物理的な欠陥が常に存在します。不良粒子の割合を減らすために、製造プロセスを制御する必要があります。
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