サンドブラスト処理範囲:ハードウェアのサビ取り、鋼板のサビ取り、スチールパイプの防食、自動車部品のサビ取り、圧縮応力の改善。アルミ合金サンドブラスト、ガラスサンドブラスト(霧面効果)、プラスチックサンドブラスト(バリエッジまで)、アクリルサンドブラスト(霧面効果)、PC、PS表面処理、樹脂表面処理、鋳物サンドブラスト、亜鉛合金サンドブラスト(粗面)、ステンレス材サンドブラスト、石材サンドブラスト、塗装以外の金物、溶接傷以外の金物、ショットブラスト、その他付属品の表面処理。
アクリル サンドブラスト: 顧客が非常に霧を必要とする場合は、通常、ガラス砂をスプレーします。要件が高い場合は、白いコランダムを選択できます。霧が一定の透明度を必要としない場合は、ガラスビーズを選択する必要があります。時にはガラスビーズがガラス砂を少し追加して、効果が少し透明になるようにします。
ステンレス鋼のサンドブラスト: ステンレス鋼がどのような種類のパネル ステンレス鋼チューブ、ステンレス鋼プレート、ステンレス鋼鍛造鋳物であるかを理解する一般的な必要性。防錆面はステンレスショットが選択可能
ダイカスト: 一般的に低合金鋼のバリを除去することです, 一般的にショットブラスト機を使用することができます 低合金鋼, 鋼球ボールボールサンドブラストの使用 物体表面の傷が少なく、傷が浅くて小さい, 表面の汚れを除去するための厚い鋼の選択砂、一般的に鋼球と鋼砂の混合の使用を考慮することができます。サンドブラスト アルミ部品の色をより白くしたい場合は高合金鋼を使用する場合は、コストの高いステンレス ショット、鋼線カット ショットの使用を検討する必要があります。コストを節約したい場合は、鋳鋼球とステンレス鋼を検討してください。 8:2の混合使用の比率に従ってショットすると、各作業でサンドブラストショットが1回鋼球をきれいにし、サンドブラストショットを数回行うと、比較的白い効果が得られます。
鉄の部品: 鉄の部品のサンドブラストは、一般的に酸化物層と錆を除去することであり、エッジのとげまで、一部の砂は低合金鋼に電気メッキされ、一部はサンドブラスト後に塗装され、一般的に鋼の砂
SA2.5レベルの要件を満たすために、鋼構造、鋼、鋼板サンドブラストおよびその他の作業を完全に使用して鋼ショットを強化し、サンドブラストに使用される鋼線ショット比を使用できます。コストを削減できます。強化鋼ペレットは、自動車部品、航空宇宙部品に使用されます