鋳物が製造された後、より良い使用効果を達成するために、鋳物は一般的にショットブラストされます。ショットブラストは冷間処理工程で、ショットブラスト洗浄とショットブラスト強化に分けられます。ショットブラスト洗浄はその名の通り、表面のスケールなどの不純物を除去し、外観品質を向上させる洗浄です。ショットブラスト強化は、高速移動発射体(60-110m / s)を使用して流れることです。連続的な衝撃はワークピースの表面を強化し、ターゲット表面と表層(0.10-0.85mm)に次の変化を周期的に受けさせます変形プロセス:
1.微細構造の変更;
2.不均一なプラスチックの外層は残留圧縮応力を導入し、内面は残留引張応力を生成します。
3. 外面粗さ(Ra Rz)の変化。効果:材料・部品の耐疲労破壊性を向上させ、疲労破壊、塑性変形、脆性破壊を防止し、疲労寿命を向上させることができます。
しかし、鋳物の表面全体が黒くなったり、鋳物がショットブラストされた後、部品に明らかな黒い跡や黒い斑点があるという状況に遭遇することがあります.表面は取り除くことができますが、キャスティング マトリックスに浸されてしまうと取り扱いが難しくなります。この理由は次のとおりです。
1. ダイカストによるショットピーニング前の不具合:
(1) ダイカストで黒油を使いすぎている。
(2) 型開き時にパンチ油が飛び散る。
(3) ダイカスト時の塗料飛散。
2.製品が長期間保管されているか、温度が高湿で、表面が腐食、カビ、ほこりの多い場合。
3.ショットブラスト機の除塵装置が故障し、スチールショットに大量の粉塵が含まれています。
4. 必要に応じて手袋を着用せず、ショットピーニングされた鋳物の表面に直接手で触れ、指紋が付着した。
5. ショットピーニングを長時間放置すると、表面にほこりや水や油が飛散し、湿度が高く酸化した環境になります。
上記の状況が発生した場合、対応する措置を講じる必要があります。
1. 欠陥が鋳造表面全体をカバーしていない。ダイカスト製法により管理・管理が強化されています。
(1) 黒い色の黒いオイルです。
(2)パンチオイルで、色は濃い赤です。
(3)それは、異なる色の鋳物の表面にペンキ、淡い色です。
2. ショット ブラスト後、表面の痕跡は浅く、鋳造母材に浸されているため除去できません。商品配置の管理を強化し、長すぎないようにします。長時間置く必要がある場合は、カバーをかけて保護し、適切な環境に置く必要があります。
3.鋳物全体の表面が黒く暗い。ほこりの除去を元に戻すか、新しいスチール ショットを交換します。
4. オペレーターは、取扱説明書に従って操作する必要があります。手袋を着用する必要があります。
5. ショット ブラストは、最終検査、梱包、および倉庫保管のために、できるだけタイムリーに行う必要があります。一定期間保管する必要がある場合は、厳重な保護を行う必要があります。